Comparação da resistência à corrosão: Sugestões de seleção de 304 vs 316 em diferentes ambientes de cozinha

Na seleção de equipamento e utensílios de cozinha, a escolha do tipo de aço inoxidável afecta diretamente a vida útil do equipamento, os custos de manutenção e a segurança alimentar. Os dois tipos mais comuns de aço inoxidável utilizados em contacto com os alimentos são o 304 e o 316. À primeira vista, pode parecer uma diferença de apenas alguns dígitos, mas em condições reais de trabalho, como o sal, a intensidade da limpeza, a temperatura e o tempo de contacto, haverá diferenças significativas no seu desempenho

Neste blogue, Hengguang, como um fabricante líder de utensílios de cozinha em aço inoxidávelO objetivo do presente relatório é ajudar os responsáveis pelas aquisições a determinar: em que ambientes de cozinha é suficiente o 304? Quando deve ser dada prioridade ao 316? E fornecerá sugestões claras de seleção de recomendações operacionais e de aquisição de 304 vs 316.

Diferenças químicas essenciais entre SS304 e SS316

Simplificando, tanto o 304 como o 316 pertencem ao aço inoxidável austenítico (aço inoxidável ao qual se adiciona níquel e crómio, não enferruja facilmente, não tem medo de ácidos e álcalis e não é magnético ao toque), mas o 316 contém uma certa proporção de molibdénio (Mo), o que faz com que a sua resistência à corrosão por picadas e fendas seja significativamente melhor do que o 304 na presença de iões cloreto (Cl -).

• 304 (ingredientes comuns): cerca de 18% de crómio (Cr), 8-10% de níquel (Ni); boa resistência à corrosão, adequada para a maioria dos cenários de contacto com alimentos.
• 316 (Ingredientes comuns): Contém molibdénio (cerca de 2-3% Mo), com componentes de cerca de 16-18% Cr, 10-14% Ni e 2-3% Mo; tem um desempenho mais robusto em ambientes que contêm sal e cloro.

A presença de molibdénio não é uma "cura universal", mas em situações em que os iões de cloreto estão concentrados localmente devido ao sal marinho, à decapagem ou a agentes de limpeza com elevado teor de cloro, as vantagens do 316 aumentarão significativamente ao longo do tempo: as soldaduras, os orifícios dos parafusos e as folgas são menos propensos à corrosão por pite, reduzindo assim o risco de fugas e falhas.

Formas e causas comuns de corrosão em cozinhas

No ambiente da cozinha, existem vários tipos comuns de fenómenos de corrosão, cada um dos quais com causas específicas:

Corrosão por picadas

Mecanismo: Os iões de cloreto danificam a película de passivação na superfície do aço inoxidável, causando corrosão local e formando pequenos poros em pequenos defeitos.

Causas: salpicos de sal, resíduos de marisco/água salgada, agentes de limpeza com cloro; ocorre frequentemente em áreas com riscos ou polimento deficiente.

Corrosão em fendas

Mecanismo: O líquido retido em pequenos espaços, como costuras, juntas e raízes de pegas de aparelhos, provoca diferenças entre o microambiente destas áreas e o ambiente externo. Com o tempo, as substâncias ácidas e os iões de cloreto no líquido retido continuam a concentrar-se, formando um "microambiente" altamente corrosivo nestas áreas localizadas, acelerando assim a corrosão da superfície de aço inoxidável.

Atenção: As juntas de soldadura, os rebites e as interfaces de pega são os mais susceptíveis de ocorrer.

Fratura por corrosão sob tensão (SCC)

Mecanismo: As fissuras são geradas sob a ação combinada de tensões de tração (tensões estruturais) e de ambientes corrosivos (como o cloro e as temperaturas elevadas).

Atenção: Ocorre frequentemente perto da área de tensão ou do cordão de soldadura.

Factores químicos/mecânicos

Factores comuns na cozinha: Os álcalis/oxidantes fortes (como a lixívia com elevada concentração de cloro), os ciclos de lavagem de louça a alta temperatura, a humidade prolongada e a cristalização do sal podem acelerar o processo de corrosão.

Sinal de deteção: O aparecimento de pontos negros, pequenos buracos, descoloração no cordão de soldadura ou fugas locais na superfície são avisos precoces e devem ser prontamente tratados ou avaliados quanto à necessidade de substituição.

Desempenho dos materiais em diferentes ambientes de cozinha

Abaixo estão o desempenho real, os problemas comuns e as sugestões do 304 e do 316 em diferentes ambientes de cozinha:

Cozinha doméstica (Casa comum urbana)

• Conclusão: 304 é normalmente suficiente.

Desempenho do 304:
As cozinhas domésticas não estão normalmente expostas a condições de elevado teor de cloro ou de sal durante muito tempo. A concentração de agentes de limpeza é moderada e as condições de ventilação e secagem são boas. Por conseguinte, o 304 tem uma elevada relação custo-eficácia em termos de custo e desempenho. Utensílios de cozinha comuns, lava-loiças, louça de mesa, etc., utilizando 304 podem satisfazer as necessidades de muitos anos de utilização.

316 Desempenho:
Embora tenha um melhor desempenho, o seu prémio é difícil de recuperar num curto espaço de tempo na maioria dos cenários domésticos.

• Sugestões: Se a cozinha manuseia ocasionalmente marisco, alimentos em conserva ou está localizada junto ao mar, recomenda-se que seja dada prioridade à utilização do 316 para áreas de contacto críticas, tais como lavatórios, fixadores e pegas. Em geral, o 304 continua a ser o material principal, com ênfase no polimento e no tratamento de passivação para reduzir o risco de corrosão no ponto de partida.

Restaurante à beira-mar/marisco/cozinha de porto de pesca (ambiente muito salgado)

• Conclusão: 316 é altamente recomendado.

Problema com o 304:
A névoa salina e os ambientes húmidos podem causar corrosão por picadas e fendas no 304 ao longo de vários meses a anos, especialmente em juntas e soldaduras; elevados custos de manutenção e frequência de substituição.

Vantagens do 316:
A presença de molibdénio aumenta consideravelmente a tolerância aos iões cloreto, melhora significativamente a vida útil e a fiabilidade do equipamento e reduz o tempo de inatividade e os custos de substituição.

• Sugestões: O equipamento principal (tanque de lavagem, mesa de processamento, contentores em contacto direto com a água do mar) deve utilizar 316; Todos os fixadores, rebites e pegas devem também utilizar 316; Exigir polimento pós-soldadura e tratamento de passivação, estabelecendo simultaneamente uma manutenção regular de remoção de sal/calcário (lavagem diária, limpeza regular com água doce e secagem).

Restaurante de cadeia/Cozinha comercial de elevado volume de negócios (com máquinas de lavar loiça e agentes de limpeza fortes)

• Conclusão: Dependendo do processo de limpeza e do desinfetante, existe uma preferência pelo 316 ou 304 com tratamento de reforço da superfície.

Ponto problemático:
A utilização de máquinas de lavar louça a alta temperatura, desinfectantes com cloro ou agentes de branqueamento inadequados pode causar danos cumulativos na película de passivação do 304, especialmente nas fendas e soldaduras onde pode ocorrer corrosão localizada.

316 desempenho:
Mais durável em ambientes de limpeza forte e de exposição a produtos químicos, pode reduzir a frequência de manutenção a longo prazo.

• Sugestão: Se o seu sistema de limpeza incluir uma desinfeção com cloro de alta concentração ou ciclos de alta temperatura, recomenda-se a utilização de 316 para as partes principais do equipamento, ou exigir que os produtos 304 sejam submetidos a níveis mais elevados de polimento e passivação química antes de saírem da fábrica; Simultaneamente, optimize a fórmula do agente de limpeza (reduza a concentração de cloro, escolha alternativas de desinfeção favoráveis ao aço inoxidável) para prolongar a sua vida útil.

Cozinha exterior/temporária/acampamento (cenário de alterações climáticas)

• Conclusão: A utilização a curto prazo/ocasional do 304 é viável; escolher o 316 para actividades a longo prazo ou actividades ao ar livre junto ao mar.

Pontos principais:
O ambiente exterior é muito variável (humidade, ar salgado, diferença de temperatura) e as condições de limpeza são limitadas. A utilização a curto prazo do 304 é rentável, mas se for utilizado à beira-mar durante muito tempo, o 316 pode reduzir significativamente o risco de oxidação e corrosão.

• Sugestão de utilização: Independentemente do material, a gestão do armazenamento e da secagem do equipamento de exterior é crucial: limpar bem com água doce e secar ao ar livre após a utilização para evitar resíduos de cristalização de sal.

Fábrica de processamento de alimentos/fábrica de molhos (tratamento ácido/salino a longo prazo)

• Conclusão: Dar prioridade às ligas de grau 316 ou superior.

Porquê rigoroso: A exposição prolongada a ácido, sal, vapor quente e produtos químicos de processo pode acelerar a corrosão por picadas e fendas do 304, afectando a segurança do produto e a integridade do equipamento.

A importância do 316: Nas linhas de produção contínua e nos equipamentos com muitos intervalos (bombas, válvulas, recipientes de mistura), o 316 reduz significativamente as taxas de falha e os riscos de paragem.

• Sugestão de aquisição: Utilização obrigatória de 316; Exigir certificação do material, certificados de soldadura e passivação, e realizar simulação das condições de trabalho durante a aceitação (como testes de ciclo de calor húmido com sal/ácido); Tentar minimizar as lacunas durante a conceção e utilizar fixadores correspondentes a 316.

Conclusão

Casas comuns e a maioria dos restaurantes fechados: Deve ser dada prioridade ao 304 (elevada relação custo-eficácia), e o 316 pode ser utilizado localmente em áreas-chave ou pontos de elevada exposição (como lavatórios e fixadores).

À beira-mar, restaurantes de marisco e processamento de portos de pesca: Recomenda-se vivamente a utilização de 316 (incluindo fixadores e pegas) como um todo, sendo necessário o polimento e a passivação após a soldadura.

Cozinhas comerciais de alta rotatividade e processamento de alimentos: Se for utilizada uma limpeza de alta intensidade/desinfeção química, recomenda-se um tratamento de superfície e manutenção mais rigorosos em 316 ou 304 e, se necessário, solicitar relatórios de teste de pulverização de sal/picadura no RFQ.

Aplicação exterior/temporária: A curto prazo, está disponível o 304, a longo prazo ou em cenários à beira-mar prefere-se o 316; de qualquer modo, é importante dar ênfase à gestão da limpeza e da secura.

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Hengguang, a fabricante líder de utensílios de cozinha em aço inoxidávelA empresa, especializada em utensílios de cozinha em aço inoxidável, está presente na indústria há décadas. Estamos confiantes em afirmar a qualidade e a experiência dos nossos produtos. Os nossos utensílios de cozinha em aço inoxidável foram concebidos para proporcionar um desempenho excecional, garantindo uma qualidade duradoura e segurança para todas as refeições.

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