Comparaison de la résistance à la corrosion : Suggestions de sélection entre 304 et 316 dans différents environnements de cuisine

Lors de la sélection d'équipements et d'ustensiles de cuisine, le choix de la qualité de l'acier inoxydable a une incidence directe sur la durée de vie de l'équipement, les coûts d'entretien et la sécurité alimentaire. Les deux types d'acier inoxydable les plus couramment utilisés au contact des aliments sont le 304 et le 316. À première vue, la différence peut sembler minime, mais dans des conditions de travail réelles, telles que le sel, l'intensité du nettoyage, la température et le temps de contact, il existe des différences significatives dans les performances des deux types d'acier.

Dans ce blog, Hengguang, en tant que un important fabricant d'ustensiles de cuisine en acier inoxydableL'outil d'évaluation de la qualité de l'eau, aidera le personnel chargé des achats à déterminer : dans quels environnements de cuisine la norme 304 est-elle suffisante ? Quand faut-il donner la priorité au 316 ? Et fournira des suggestions de sélection claires sur les recommandations opérationnelles et d'approvisionnement entre 304 et 316.

Différences chimiques essentielles entre SS304 et SS316

En termes simples, 304 et 316 appartiennent tous deux à la catégorie des aciers inoxydables austénitiques (acier inoxydable additionné de nickel et de chrome, qui ne rouille pas facilement, ne craint pas les acides et les alcalis et n'est pas magnétique au toucher), mais 316 contient une certaine proportion de molybdène (Mo), ce qui rend sa résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses nettement supérieure à celle de 304 en présence d'ions chlorure (Cl -).

• 304 (ingrédients courants) : environ 18% de chrome (Cr), 8-10% de nickel (Ni) ; bonne résistance à la corrosion, convient à la plupart des scénarios de contact avec les aliments.
• 316 (ingrédients communs) : Contient du molybdène (environ 2-3% Mo), avec des composants d'environ 16-18% Cr, 10-14% Ni, et 2-3% Mo ; Il est plus robuste dans les environnements contenant du sel et du chlore.

La présence de molybdène n'est pas un "remède universel", mais dans les situations où les ions chlorure sont localement concentrés en raison du sel de mer, du décapage ou des agents de nettoyage à forte teneur en chlore, les avantages du 316 augmenteront considérablement au fil du temps : les soudures, les trous de boulons et les interstices sont moins sujets à la corrosion par piqûres, ce qui réduit le risque de fuite et de défaillance.

Formes et causes courantes de la corrosion dans les cuisines

Dans l'environnement de la cuisine, il existe plusieurs types de phénomènes de corrosion courants, chacun ayant des causes spécifiques :

Corrosion par piqûres

Mécanisme : Les ions chlorure endommagent le film de passivation à la surface de l'acier inoxydable, provoquant une corrosion locale et formant de petits pores au niveau des petits défauts.

Les causes : brouillard salin, résidus de fruits de mer ou d'eau salée, agents nettoyants contenant du chlore ; apparaît souvent dans les zones présentant des rayures ou un mauvais polissage.

Corrosion par crevasses

Mécanisme : Le liquide piégé dans de petits espaces tels que les joints, les garnitures et les racines des poignées d'appareils électroménagers crée des différences entre le microenvironnement de ces zones et l'environnement extérieur. Au fil du temps, les substances acides et les ions chlorure présents dans le liquide retenu continuent à se concentrer, formant un "microenvironnement" hautement corrosif dans ces zones localisées, ce qui accélère la corrosion de la surface en acier inoxydable.

Attention : Les joints de soudure, les rivets et les interfaces des poignées sont les plus susceptibles de se produire.

Fissuration par corrosion sous contrainte (FSC)

Mécanisme : Les fissures sont générées sous l'action combinée d'une contrainte de traction (contrainte structurelle) et d'environnements corrosifs (tels qu'une forte teneur en chlore et une température élevée).

Attention : Elle se produit souvent à proximité de la zone sollicitée ou du cordon de soudure.

Facteurs chimiques/mécaniques

Facteurs communs dans la cuisine : Les alcalis/oxydants puissants (tels que l'eau de Javel à forte concentration de chlore), les cycles de lavage à haute température, l'humidité à long terme et la cristallisation du sel peuvent accélérer le processus de corrosion.

Signal de détection : L'apparition de taches noires, de petites piqûres, d'une décoloration au niveau du cordon de soudure ou d'une fuite locale à la surface sont autant d'avertissements précoces qui doivent être traités rapidement ou évalués en vue d'un remplacement.

Performance des matériaux dans différents environnements de cuisine

Vous trouverez ci-dessous les performances réelles, les problèmes courants et les suggestions de 304 et 316 dans différents environnements de cuisine :

Cuisine familiale (ménage urbain ordinaire)

• Conclusion : 304 est généralement suffisant.

Performance de 304 :
Les cuisines domestiques ne sont généralement pas exposées à des conditions de forte teneur en chlore ou en sel pendant une longue période. La concentration des agents de nettoyage est faible et les conditions de ventilation et de séchage sont bonnes. Par conséquent, le 304 est très rentable en termes de coût et de performance. Les ustensiles de cuisine courants, les éviers, la vaisselle, etc., utilisant le 304 peuvent répondre aux besoins de nombreuses années d'utilisation.

316 Performance :
Bien qu'il soit plus performant, sa prime est difficile à récupérer en peu de temps dans la plupart des scénarios domestiques.

• Suggestions : Si la cuisine manipule occasionnellement des fruits de mer, des aliments marinés, ou si elle est située en bord de mer, il est recommandé d'utiliser en priorité du 316 pour les zones de contact critiques telles que les éviers, les fixations et les poignées. Dans l'ensemble, le 304 reste le matériau principal, l'accent étant mis sur le polissage et le traitement de passivation pour réduire le risque de corrosion au point de départ.

Bord de mer/Restaurant de fruits de mer/Cuisine de port de pêche (environnement à forte teneur en sel)

• Conclusion : 316 est fortement recommandé.

Problème avec 304 :
Le brouillard salin et les environnements humides peuvent provoquer une corrosion par piqûres et crevasses sur 304 pendant plusieurs mois ou années, en particulier au niveau des joints et des soudures ; coûts d'entretien élevés et fréquence de remplacement.

Avantages de 316 :
La présence de molybdène accroît considérablement la tolérance aux ions chlorure, améliore sensiblement la durée de vie et la fiabilité des équipements et réduit les temps d'arrêt et les coûts de remplacement.

• Suggestion : L'équipement principal (réservoir de lavage, table de traitement, conteneurs en contact direct avec l'eau de mer) doit être en 316 ; toutes les fixations, rivets et poignées doivent également être en 316 ; un polissage après soudage et un traitement de passivation sont nécessaires, tout en établissant une maintenance régulière pour l'élimination du sel et du calcaire (rinçage quotidien, essuyage et séchage réguliers à l'eau douce).

Chaîne de restaurants/cuisine commerciale à forte rotation (avec lave-vaisselle et produits de nettoyage puissants)

• Conclusion : En fonction du processus de nettoyage et du désinfectant, il y a une préférence pour 316 ou 304 avec un traitement de renforcement de la surface.

Point problématique :
L'utilisation de lave-vaisselle à haute température, de désinfectants contenant du chlore ou d'agents de blanchiment inappropriés peut causer des dommages cumulatifs au film de passivation de 304, en particulier dans les interstices et les soudures où une corrosion localisée peut se produire.

316 performances :
Plus durable dans les environnements de nettoyage intensif et d'exposition aux produits chimiques, il peut réduire la fréquence de l'entretien à long terme.

• Suggestion : Si votre système de nettoyage comprend une désinfection au chlore à haute concentration ou un cycle à haute température, il est recommandé d'utiliser 316 pour les pièces clés de l'équipement, ou d'exiger que les produits 304 subissent des niveaux plus élevés de polissage et de passivation chimique avant de quitter l'usine ; simultanément, optimisez la formule de l'agent de nettoyage (réduisez la concentration de chlore, choisissez des alternatives de désinfection respectueuses de l'acier inoxydable) afin de prolonger sa durée de vie.

Cuisine extérieure/temporaire/camping (scène du changement climatique)

• Conclusion : L'utilisation à court terme ou occasionnelle de 304 est possible ; choisissez 316 pour des activités à long terme ou en plein air au bord de la mer.

Points clés :
L'environnement extérieur fluctue fortement (humidité, air salé, différence de température) et les conditions de nettoyage sont limitées. L'utilisation à court terme de 304 est rentable, mais en cas d'utilisation prolongée au bord de la mer, 316 peut réduire considérablement le risque d'oxydation et de piqûres.

• Suggestion d'utilisation : Quel que soit le matériau, le stockage et le séchage des équipements d'extérieur sont cruciaux : nettoyer soigneusement à l'eau douce et sécher à l'air après utilisation pour éviter les résidus de cristallisation du sel.

Usine de transformation des aliments/usine de fabrication de sauce (traitement acide/salé à long terme)

• Conclusion : Privilégier les alliages de qualité 316 ou supérieure.

Pourquoi strict : L'exposition à long terme à l'acide, au sel, à la vapeur chaude et aux produits chimiques de traitement peut accélérer la corrosion par piqûres et crevasses du 304, affectant ainsi la sécurité du produit et l'intégrité de l'équipement.

L'importance de 316 : Dans les lignes de production continue et les équipements présentant de nombreuses lacunes (pompes, vannes, récipients de mélange), 316 réduit considérablement les taux de défaillance et les risques de temps d'arrêt.

• Suggestion en matière de passation de marchés : Utilisation obligatoire de 316 ; exiger une certification des matériaux, des certificats de soudage et de passivation, et procéder à une simulation des conditions de travail lors de l'acceptation (comme des tests de cycles thermiques humides salins/acides) ; essayer de minimiser les écarts lors de la conception et utiliser des fixations en 316 adaptées.

Conclusion

Ménages ordinaires et la plupart des restaurants intérieurs : La priorité devrait être donnée à 304 (rentabilité élevée), et 316 peut être utilisé localement dans des zones clés ou des points de forte exposition (tels que les éviers et les fixations).

Bord de mer, restaurants de fruits de mer et transformation dans les ports de pêche : Il est fortement recommandé d'utiliser 316 (y compris les fixations et les poignées) dans son ensemble, et d'exiger le polissage et la passivation après le soudage.

Cuisines commerciales à forte rotation et transformation des aliments : En cas de nettoyage à haute intensité/désinfection chimique, il est recommandé de procéder à un traitement de surface et à un entretien plus stricts sur le 316 ou le 304 et, si nécessaire, de demander dans l'appel d'offres des rapports d'essais au brouillard salin/à la piqûre.

Application extérieure/temporaire : Les applications à court terme en 304 sont disponibles, les applications à long terme ou en bord de mer préfèrent les applications en 316 ; quoi qu'il en soit, il convient de mettre l'accent sur la propreté et la gestion de la sécheresse.

À propos de nous

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